数控机床分类 | 数控铣床 |
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主电机功率 | 7.5(kw) |
运动方式 | 轮廓控制 |
加工尺寸范围 | 1000*600*600(mm) |
主轴转速范围 | 8000(rpm) |
控制方式 | 半闭环控制 |
控制系统 | 标配FANUC,可选配其他系统。 |
布局形式 | 立式 |
动力类型 | 电动 |
用途 | 金属切削 |
适用行业 | 通用 |
售后服务 | 整机保修一年,终身维修服务。 |
品牌 | 滕东 |
型号 | XK1060 |
此款加工中心(数控铣床)机械部分是指:X 、Y向导轨均为线性滚动导轨副,Z向导轨为线性导轨副或淬火—贴塑滑动导轨副。可选配圆盘式24把刀库。按国内相关标准装配、检验。
主要配置:
树脂砂铸件。进口滚珠丝杆(台湾上银或银泰)。精密锁紧螺母。进口滚珠线性导轨(台湾上银或银泰)。台湾产齿轮两档变速主轴(普森、丹铨)。主轴中心出水功能。进口轴承(NSK、NACHI)。进口联轴器(台湾尚品)。X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。日本河谷电子润滑泵。国产冷却系统含水泵、水箱。气动元件(台湾亚德客)。主轴箱采用平衡锤平衡系统。自动双螺旋排屑功能。系统标配FANCU 0I mate MD、GSK、KND等。圆盘式刀库BT40-T24(台湾圣杰、臻赏)选配。技术参数表:
主轴 | 台湾主轴(BT40-8000)(BT50-6000选配) |
X、Y、轴线轨 | 台湾上银、银泰 |
Z轴硬轨 | 导轨中频淬火、贴耐磨塑带 |
丝杠支撑轴承 | 日本NSK、NACHI |
齿形带 | 随主轴配套 |
联轴器 | 台湾尚品 |
润滑 | 河谷 |
床身结构 | 优质树脂砂铸件 |
自动排屑器 | 双螺旋式 |
工作台面积(mm) | 1300X620 |
行程(mm )X、Y、Z | 1000X600X600 |
增压缸 | 台湾臻赏 |
"T"型槽 | 5-18X100 |
X、Y、Z轴丝杠、型号 | 台湾银泰/上银 4012/4012/4010 |
X/Y/Z伺服电机(Nm) | 20/20/20 |
工作台承重(Kg) | 700 |
进给快速度 (mm/min) X、Y、Z | 24000、24000、12000 |
定位精度(mm) | ±0.007(X/Y)±0.008(Z) |
重复定位(mm) | ±0.003(X/Y)±0.005(Z) |
主轴功率(Kw) | 11/15KW |
内防 | X/Y/Z(下)三轴不锈钢导轨防护 |
净重/毛重(T) | 6.8/7.2 |
立柱类型 | “人”字形(跨度1200mm) |
注意:本公司有修改参数的权利。变更时恕不另行通知。谢谢!!
一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心(数控铣床),结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,对复杂、切削余量大,主轴低速重切削零件的加工更显其优越性,也可组成自动生产线进行大批量生产,保证零件的产品质量和高效的生产。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用“人”字形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y向导轨均为台湾滚动直线导轨,Z轴为线性直线硬轨副并在导轨上贴有塑带,耐磨性好。配合自动强制润滑,实现机床的高速运动;
3、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4、 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
5、 主轴采用主轴气幕防尘及中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;
6、 X、Y、Z(下)三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
7、 机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
8、 采用台湾高质量的24把圆盘式刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,最短路径换刀;
9、 采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
10、 本机床操作方便,灵活快捷;
11、精度按GB/T20958.2-2007《加工中心 检验条件 第2部分:立式加工中心几何精度检验》和GB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达: ±0.007(X/Y)±0.008(Z)
重复定位精度可达:±0.003(X/Y)±0.005(Z)
12、CNC控制系统(标准配置)
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,能实现DNC加工。
三、 标准配置
1、 台湾主轴单元BT40-8000rpm;
2、 数控系统:系统FANCU 0I mate MD 主轴伺服电机功率11/15Kw, X/Y/Z轴进给电机:22Nm,BT40-T24圆盘式刀库。
3、 集中自动油润滑;
4、 全防护钣金护罩;
5、 水冷却、(气冷)。
6、 可选四轴分度头:烟台环球
四、 机床的随机附件
序号 | 名 称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
1 | 弹簧夹头刀柄 | BT40-ER32-70 | 1 |
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2 | 卡簧 | 4、6、8、10、12、14、16、 | 各1 |
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3 | 拉钉 | P40T-1-MAS403 | 1 |
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4 | 可调垫铁 |
| 6 |
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5 | 内六角扳手 | 4、5、6、8、10 | 6 |
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多样性选择